球阀在工业生产和日常生活管道系统中作用重要，上海白云泵阀制造有限公司生产的球阀应用广泛，但长期使用可能出现故障。判定球阀故障可从三方面入手：一是性能表现，流量异常包括流量减小（可能因通道堵塞或球体磨损）和流量不稳定（可能是电动执行机构控制精度下降），密封性能下降包括外部泄漏（可能是填料密封损坏）和内部泄漏（多为球体和阀座密封损坏），压力损失过大（可能因球体运动受阻或内部结构损坏）；二是操作情况，电动执行机构故障表现为无法正常启动（可能是电源、电机或控制线路问题）、运行异常噪音或振动（可能是电机轴承损坏等）、控制精度降低（可能是位置传感器故障或控制算法问题），手动操作异常（可能是球体与阀座卡死、阀杆变形或填料过紧）；三是外观及其他方面，检查部件腐蚀情况（在腐蚀性环境中常见）和部件损坏或老化（如密封垫片老化、连接螺栓松动或断裂）。白云阀门提醒用户定期检查维护球阀，遇复杂故障可联系专业人员或厂家。
在各类工业生产和日常生活的管道系统中，球阀作为一种常用的控制阀门，起着调节流体流量、截断或接通流体通道的重要作用。上海白云泵阀制造有限公司自 2004 年成立以来，一直专注于泵阀产品的研发、生产与销售，其生产的球阀凭借卓越的性能和可靠的质量，在石化、冶金、电力、造纸、食品等众多行业广泛应用。然而，即使是高品质的球阀，在长期使用过程中也可能出现各种故障。正确判定球阀故障的依据，对于及时维修、保障系统正常运行至关重要。接下来，我们就跟随白云阀门的专业视角，深入了解球阀故障判定的方法。
一、从性能表现判断故障
（一）流量异常
流量减小：当球阀在正常工作压力下，实际流量明显低于设计流量时，就需要警惕故障的发生。这可能是由于球体与阀座之间的通道被杂物堵塞，例如在一些水质较差的供水系统中，水中的泥沙、杂质等进入阀门内部，堆积在球体和阀座之间，阻碍了水流通过，导致流量减小。另外，球体表面的磨损也可能使通道变小，影响流量。以化工行业为例，若输送的介质具有腐蚀性，长期使用可能会对球体造成腐蚀磨损，使球体表面不再光滑，进而影响流体的通过能力。
流量不稳定：流量出现波动，时大时小，这往往是球阀存在问题的信号。在自动化程度较高的工业生产线上，如化工流体输送过程中，若流量不稳定，可能是电动执行机构的控制精度下降，导致球体不能准确地停留在合适的开度位置，频繁摆动，从而造成流量的不稳定。
（二）密封性能下降
外部泄漏：仔细观察阀门的阀体与管道连接部位、阀杆处等是否有介质泄漏。阀杆处作为一个常见的泄漏点，如果有液体或气体渗出，很可能是填料密封损坏。在一些高压、易燃易爆的系统中，如石油化工管道，阀杆处的泄漏不仅会造成介质的浪费，还可能引发严重的安全事故。
内部泄漏：对于处于关闭状态的球阀，若下游仍有介质流动，说明存在内漏现象。内漏的原因多为球体和阀座之间的密封损坏。在天然气输送等对密封性要求极高的系统中，内漏是一个非常严重的问题，它会导致系统压力无法有效保持，影响输送效率，甚至可能引发安全隐患。可以通过在下游安装压力监测装置来检测内漏情况，当阀门关闭后，若下游压力上升，则表明存在内漏。
（三）压力损失过大
在球阀正常开启状态下，若阀门前后的压力差明显高于正常范围，这表明流体通过阀门时的阻力增加。可能的原因包括球体的运动受到阻碍，例如球体与阀座之间有异物卡住，或者阀门内部结构损坏，如阀座变形等。在空调水系统中，过大的压力损失会影响整个系统的循环效率，增加能耗，降低制冷或制热效果。
二、从操作情况判断故障
（一）电动执行机构故障
无法正常启动：当电动球阀接到开启或关闭信号后，执行机构没有任何反应。此时，需要排查多个方面的问题。首先检查电源是否正常供电，是否存在线路短路、断路等情况；其次，电机故障也可能导致无法启动，如电机绕组短路或断路；另外，控制线路的损坏同样会使执行机构无法接收到正确的信号，进而无法启动。
运行异常噪音或振动：在阀门操作过程中，若电动执行机构出现异常的噪音或振动，这是一个明显的故障信号。异常噪音或振动可能是电机的轴承损坏，导致电机运转时不平稳；齿轮磨损也会使传动过程中产生异常声音；此外，传动部件松动也会引发振动和噪音。这种异常情况不仅会影响阀门的正常操作，还可能进一步损坏阀门和执行机构的其他部件，需要及时维修。
控制精度降低：如果阀门不能准确地按照设定的开度进行操作，例如设定为 50% 开度，但实际开度偏差较大，这可能是执行机构的位置传感器故障，无法准确反馈阀门的实际位置；或者控制算法出现问题，导致执行机构不能按照预期的指令动作。在对流量控制精度要求极高的生产过程中，如制药行业的原料配比过程，控制精度降低会严重影响产品质量。
（二）手动操作异常
对于具有手动操作功能的球阀，在手动操作时若出现异常，如操作困难、有卡顿现象，可能是由多种原因引起的。球体与阀座之间卡死，可能是由于介质中的杂质进入并堆积在两者之间，或者密封面损坏导致接触不良；阀杆变形也会使操作变得困难，可能是受到外力撞击或长期使用疲劳所致；填料过紧同样会增加操作阻力，影响手动操作的顺畅性。在一些紧急情况下，需要手动操作阀门来控制流体，如果此时手动操作异常，将无法及时有效地控制阀门，可能引发严重后果。
三、从外观及其他方面判断故障
（一）腐蚀情况
检查阀体、球体、阀杆等部件的表面是否有腐蚀迹象。如果阀门工作在具有腐蚀性的环境中，如化工、海洋等领域，腐蚀问题尤为常见。在化工生产中，各种强酸、强碱等腐蚀性介质可能会对阀门部件造成侵蚀，导致部件强度降低、密封性能下降。在海洋平台的海水冷却系统中，阀门长期接触海水，容易发生电化学腐蚀，使阀体表面出现锈斑、凹坑等，严重时甚至会穿透阀体，造成介质泄漏。
（二）部件损坏或老化
查看密封垫片、填料等部件是否老化、损坏。密封垫片老化后会失去弹性，无法有效地填充密封面之间的间隙，导致密封性能下降；填料长期使用后可能会磨损、变硬，无法对阀杆形成良好的密封，从而导致阀杆处泄漏。同时，检查连接螺栓是否松动或断裂，连接螺栓的松动会影响阀门的整体结构稳定性，可能导致阀门与管道连接部位泄漏；螺栓断裂则会使阀门部件之间的连接失效，严重影响阀门的正常使用。
通过对球阀性能表现、操作情况以及外观等方面的细致观察和分析，我们能够较为准确地判定球阀是否存在故障以及故障的类型和原因。白云阀门凭借多年在泵阀领域的专业经验，提醒广大用户，定期对球阀进行检查和维护，及时发现并处理潜在的故障问题，能够有效延长球阀的使用寿命，保障管道系统的安全、稳定运行。在实际操作中，如遇到难以判断的复杂故障，建议及时联系专业的技术人员或像白云阀门这样的厂家，获取专业的技术支持和解决方案。
