若阀体标注箭头（介质流向标识），必须让流体沿箭头方向流经进出口；

含单向密封组件的型号（如带止回功能），反向安装会导致密封失效；

结合工况：将阀体与储罐 / 物料源头相连，可减少泄漏时的介质损失。

通径、压力等级（如 PN16/PN25）与管道匹配；

气动执行机构类型（单作用 / 双作用）适配控制系统；

查看产品合格证，确认阀座密封面无划痕、球体转动灵活。

管道清洁：用压缩空气吹扫进出口管道，清除焊渣、铁锈等杂质，若介质含颗粒需额外用溶剂冲洗并干燥；

管线对中：确保进出口管道同轴，法兰密封面平行度误差≤0.2mm，管道需能承受阀门重量（否则加装支架）；

工具备齐：准备扭矩扳手、清洁布、密封垫片（PTFE / 金属缠绕型）、气源管及万用表等。

进出口螺纹处涂抹螺纹密封胶（如 Loctite577），顺时针旋转装入管道；

用管钳固定阀体而非执行机构，避免转动时损坏气缸组件；

拧紧后预留 3-5mm 螺纹余量，防止过度拧紧导致阀体开裂。

在气源进入执行机构前安装过滤减压阀，确保压力稳定在 0.4-0.6MPa；

气源管（PU / 尼龙材质）远离高温管道，快插接头插入后确认 “咔嗒” 锁止声；

电磁阀接线按标识连接（通常 DC24V/AC220V），做好绝缘处理。

手动操作执行机构旋钮，观察球体转动是否顺畅，进出口无卡滞；

接通气源，远程控制阀门全开全闭 3 次，确认行程时间符合要求（通常≤3 秒），限位开关能准确反馈状态。

强度试验：关闭阀门，从进出口一端注入 1.5 倍公称压力的水 / 气体，保压 10 分钟，阀体无泄漏变形为合格；

密封试验：公称压力下分别从进出口两侧通气，用肥皂水涂抹密封面，无气泡为达标。

若介质为高粘度 / 含纤维，需确认进出口流道无杂物堆积；

防爆环境中，检查进出口法兰接地是否可靠，电气部件符合 Ex 认证。