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矿用本质安全型电动球阀技术标准与设计规范解读
来源:http://www.baiyunfamen.com/news.html | 作者:白云编辑 | 发布时间 :2026-01-08 | 3 次浏览: | 分享到:
矿业开采环境具有瓦斯爆炸风险高、粉尘浓度大、潮湿多振动、温差波动大等特点,对电动球阀的安全性能和环境适应性提出了严苛要求。为规范矿用电动球阀的设计、生产、测试和应用,保障煤矿井下等危险场所的安全生产,我国制定了《NB/T 10165-2019 矿用本质安全型电动球阀》标准,该标准自2019年实施以来,成为矿用电动球阀行业的核心技术依据,填补了矿业智能化发展中相关设备的技术空白。本文将结合标准要求,深度解读矿用本质安全型电动球阀的技术标准核心内容与设计规范要点。

矿业开采环境具有瓦斯爆炸风险高、粉尘浓度大、潮湿多振动、温差波动大等特点,对电动球阀的安全性能和环境适应性提出了严苛要求。为规范矿用电动球阀的设计、生产、测试和应用,保障煤矿井下等危险场所的安全生产,我国制定了《NB/T 10165-2019 矿用本质安全型电动球阀》标准,该标准自2019年实施以来,成为矿用电动球阀行业的核心技术依据,填补了矿业智能化发展中相关设备的技术空白。本文将结合标准要求,深度解读矿用本质安全型电动球阀的技术标准核心内容与设计规范要点。

首先,需明确矿用本质安全型电动球阀的核心定义与标准适用范围。根据《NB/T 10165-2019》标准,矿用本质安全型电动球阀是指适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险场所的本质安全型电动球阀,其核心要义是“在正常及故障状态下,电路产生的电火花、热效应均不能点燃爆炸性混合物”。该标准的适用范围明确界定为煤矿井下有爆炸危险场所的本质安全型电动球阀,核心界定了产品型号、基本参数、技术要求、测试方法、认证流程等关键内容,为行业生产和应用提供了统一依据。标准同时规范性引用了GB 3836系列防爆标准、GB/T 13927阀门压力试验标准等文件,确保技术要求与基础通用标准衔接一致,提升了标准的权威性和可操作性。
本质安全电路设计是矿用本质安全型电动球阀的核心技术要求,也是保障设备在危险环境中安全运行的关键。标准明确规定,本质安全电路需严格限制电路能量,控制电压≤24V、电流≤500mA,通过采用限流、限压元件,避免短路时能量超标产生危险电火花。在电路布线设计上,需实现强弱电隔离分开布线,导线截面积符合载流量要求,不同回路导线分开布置,避免与机械运动部件摩擦,确保导线绝缘层完好无破损,防止因布线不当导致的电路故障或能量泄漏。
电气元件的选型与参数匹配也需严格遵循标准要求。所有电气元件必须符合本质安全要求,如电阻、电容需选用防爆型,继电器、接触器等触点需经电弧抑制处理,避免触点闭合或断开时产生危险电弧。元件的额定参数需与电路设计精准匹配,并预留一定余量,且所有电气元件必须通过国家防爆认证,严禁使用非本质安全元件。此外,电动执行机构的电机功率需与阀门扭矩精准匹配,外壳防护等级不低于IP54,耐振动性能符合GB/T 2423.10要求,确保在井下强振动环境中稳定运行。
在结构设计与材料选择方面,标准针对矿用严苛环境提出了明确规范。整体结构需紧凑,便于安装维护,阀体内腔光滑,减少积尘堆积,避免形成积尘死角;连接方式需符合矿用管道规范,执行机构与阀体连接牢固,防止振动导致松动;手轮设计需确保故障时手动操作便捷,操作力矩≤15N·m,且有明显的操作方向标识。材料选择上,阀体优先选用耐蚀碳钢或不锈钢,需符合GB/T 12228要求;密封件选用耐油、耐老化、耐瓦斯腐蚀的材料,如丁腈橡胶等,所有材料需经相容性测试,确保在矿用环境下使用寿命不低于规定年限。
性能测试与质量控制是保障矿用本质安全型电动球阀符合标准要求的关键环节。标准明确了多项核心性能指标,包括开关时间(DN50以下阀门≤5s)、密封性能(额定压力下无泄漏)、额定扭矩(满足设计要求且有1.2倍余量)、耐循环寿命(不低于10000次循环操作)等。压力试验按GB/T 13927执行,壳体试验压力为1.5倍额定压力,保压5min无泄漏;密封试验分低压(0.1MPa)和高压(额定压力)两种工况,保压3min无可见泄漏。此外,还需进行环境适应性测试,包括高低温测试(-20℃~40℃环境下运行24h无故障)、潮湿测试(相对湿度95%、40℃环境下放置10d性能正常)、振动测试(10Hz~150Hz振动下运行无结构松动、性能下降)等。
安全保护与应急机制也是标准的核心要求之一。电气安全保护方面,需设置过载保护(电流超过额定值1.2倍时10s内切断电源)、过热保护(电机温度超120℃时自动停机)、漏电保护(漏电电流≤30mA时动作),且保护装置动作后需手动复位,避免误启动。机械安全保护方面,需设置阀门过开、过关限位装置,避免机械损坏;手轮操作时有离合装置,实现电动与手动互锁,防止误操作;传动部件需配备防护罩,防止误触伤人。应急手动操作规范要求,电动故障时,切换离合装置至手动模式,操作手轮完成开关,操作后需复位离合装置,恢复电动模式。
标准还对生产制造与质量控制流程提出了明确要求,核心环节包括阀体铸造/锻造(控制材质成分)、精密加工(保障密封面平整度)、部件装配(确保连接牢固)、成品测试(全面验证性能)等。生产过程中需建立完善的质量追溯体系,对每批产品进行型式试验,试验项目包括本质安全性能测试、防爆性能测试、性能指标测试、环境适应性测试等,只有通过所有试验并取得防爆认证的产品,才能进入市场销售和应用。
综上所述,《NB/T 10165-2019》标准从本质安全核心要义、结构设计、材料选择、电气系统、性能测试、安全保护、生产质量等多个维度,为矿用本质安全型电动球阀提供了全面的技术规范。对于矿业装备企业而言,严格遵循标准要求进行产品设计和生产,是提升产品安全性和可靠性的关键;对于矿业生产企业而言,选用符合标准的电动球阀,并按照标准要求进行安装、运维,是保障井下安全生产的重要前提。未来,随着矿业智能化的深入发展,矿用电动球阀技术标准将进一步升级,聚焦更严苛的工况适应性、更智能的故障诊断能力等方向,推动矿业装备安全化、智能化水平的提升。