上海白云安全阀的故障排除与维护保养
来源:http://www.baiyunfamen.com/news.html
|
作者:白云编辑
|
发布时间: 2025-04-28
|
3 次浏览
|
分享到:
上海白云安全阀广泛应用于石化、电力等行业，保障设备和人员安全，但长期运行可能出现故障，及时排除故障和做好维护保养意义重大。常见故障及排除方法包括：泄漏问题，可能因密封面有脏物或损伤，可冲去脏物或根据损伤程度修复；阀杆相关问题，需拆解校正位置、更换弹簧等。到规定压力不开启，可能是定压不准、阀瓣与阀座粘住、杠杆被卡住或重锤被移动，需重新调整压力、定期手动排放、清除杂物等。不到规定压力开启，可能是定压不准或弹簧老化，需重新校准压力、更换弹簧。排放后压力继续上升，可能是排量不足、阀杆中线不正或弹簧生锈、排气管截面不够，需选用合适排量安全阀、校正阀杆位置、更换弹簧、重新设计排气管。阀瓣频跳或振动，可能是弹簧刚度太大、调节圈调整不当、排放管道阻力过大，需选用合适弹簧、重新调整调节圈、检查排放管道。排放后阀瓣不回座，可能是弹簧弯曲、阀杆阀瓣安装位置不正或被卡住，需更换弹簧、校正安装位置、清除异物。维护保养要点包括日常维护，保持清洁、检查铅封、监测运行状态；定期维护，进行手提排放试验、定期校验；做好维护记录。做好故障排除和维护保养，能确保安全阀良好运行，保障设备和人员安全。
在工业生产以及各类承压设备系统中，安全阀扮演着至关重要的角色，它是保障设备和人员安全的最后一道防线。上海白云安全阀以其可靠的性能和质量，被广泛应用于石化、电力、冶金、城建等诸多行业。然而，如同任何机械设备一样，在长期运行过程中，上海白云安全阀也可能出现各种故障。及时有效地排除这些故障，并做好日常的维护保养工作，对于确保安全阀始终处于良好的工作状态，保障系统安全稳定运行具有重要意义。
常见故障及排除方法
泄漏问题
密封面有脏物：在设备正常工作压力下，若发现阀瓣与阀座密封面之间有超过允许程度的渗漏，很可能是两者之间夹杂了脏物。此时，可以使用提升扳手将阀开启几次，利用介质自身的流动冲击力把脏物冲去。例如，在一些化工生产装置中，介质在管道内流动时可能携带微小颗粒杂质，时间一长就容易堆积在安全阀密封面处，通过这种简单的操作方式往往能解决初期的轻微泄漏问题。
密封面损伤：当密封面因长期使用、频繁开闭或受到介质腐蚀等原因出现损伤时，需要根据损伤程度进行修复。对于较轻微的划痕或磨损，可以采用研磨的方法，使用专用的研磨工具和研磨膏，按照正确的研磨工艺，对密封面进行精细研磨，使其恢复平整光滑，重新达到良好的密封效果。若损伤较为严重，如出现较深的凹坑或大面积磨损，则可能需要先用车削加工去除受损部分，然后再进行研磨，以确保密封面的精度和密封性能。
阀杆相关问题：如果阀杆发生弯曲、倾斜，或者杠杆与支点偏斜，会导致阀芯与阀瓣错位，从而引发泄漏。遇到这种情况，需要对安全阀进行拆解，重新检查各部件的装配情况，校正阀杆位置，调整杠杆与支点的相对位置，确保阀芯与阀瓣能够准确对中，重新装配后进行密封性能测试，以验证问题是否得到解决。此外，弹簧弹性降低或失去弹性也可能导致密封不严，此时应及时更换弹簧，并重新调整安全阀的开启压力，使其符合设备运行要求。
到规定压力时不开启
定压不准：安全阀的开启压力是经过严格设定和调试的，如果实际运行中到了规定压力却不开启，首先要怀疑定压是否准确。对于弹簧式安全阀，应重新调整弹簧的压缩量，通过专用工具适当增加或减少弹簧的预紧力，使安全阀的开启压力符合设定值。对于杠杆式安全阀，则要重新调整重锤的位置，改变重锤对杠杆的作用力矩，从而调整开启压力。在调整过程中，需要使用专业的压力校验设备，实时监测压力变化，确保调整的准确性。
阀瓣与阀座粘住：在一些工况下，尤其是介质中含有粘性物质或杂质时，阀瓣与阀座可能会发生粘连，导致安全阀无法正常开启。为防止这种情况发生，应定期对安全阀进行手动排放试验，操作提升扳手或手动开启装置，使阀瓣短暂开启，利用介质的流动冲刷作用，防止阀瓣与阀座粘住。对于长期未进行手动排放试验且出现开启故障的安全阀，可先尝试多次手动开启操作，若仍无法开启，则需对安全阀进行拆解检查，清理粘连部位，并采取相应的防护措施，如在密封面涂抹适量的防粘润滑剂，以避免再次粘连。
杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动：杠杆式安全阀在运行过程中，如果杠杆被周围的异物卡住，或者重锤因人为误操作等原因被移动了位置，都会影响安全阀的正常开启。此时，应仔细检查杠杆的活动范围，清除可能卡住杠杆的杂物，确保杠杆能够自由灵活地转动。同时，重新调整重锤位置，使其回到原有的设计位置，并通过锁定装置固定重锤，防止其再次移动。调整完成后，进行压力测试，验证安全阀能否在规定压力下正常开启。
不到规定压力开启
定压不准：与到规定压力不开启的情况类似，定压不准确也可能导致安全阀在未达到设定压力时就提前开启。此时，需要重新校准安全阀的开启压力，对于弹簧式安全阀，可适当旋紧调整阀杆，增加弹簧的压缩量，提高开启压力。但在调整过程中要谨慎操作，避免过度调整导致开启压力过高，影响设备安全。调整后需再次使用压力校验设备进行检测，确保开启压力符合要求。
弹簧老化：随着使用时间的增加，安全阀的弹簧可能会出现老化现象，导致弹力下降。弹簧弹力不足时，无法提供足够的关闭力来抵抗介质压力，从而使安全阀在较低压力下就开启。对于这种情况，应及时更换新的弹簧，选择符合安全阀规格和性能要求的弹簧产品，并在更换后重新对安全阀进行调试和校验，确保其开启压力准确无误。
排放后压力继续上升
安全阀排量小于设备的安全泄放量：当设备内部出现异常超压情况时，安全阀需要迅速排放足够的介质来降低压力。如果选用的安全阀排量过小，无法满足设备在紧急情况下的安全泄放量需求，就会导致排放后压力继续上升。此时，应根据设备的实际运行参数和安全要求，重新核算并选用合适排量的安全阀，确保安全阀能够在规定时间内排出足够的介质，有效控制设备压力。
阀杆中线不正或弹簧生锈：阀杆中线不正会影响阀瓣的正常开启行程，使阀瓣不能开到应有的高度，从而限制了介质的排放量。弹簧生锈则会导致弹簧的弹性下降，同样影响阀瓣的开启和关闭动作。对于阀杆中线不正的问题，需要对安全阀进行拆解，检查阀杆与其他部件的装配情况，校正阀杆位置，确保其中心线与阀体中心线重合。对于弹簧生锈问题，若生锈程度较轻，可对弹簧进行清洗、除锈和润滑处理；若生锈严重，弹簧性能已受到较大影响，则应及时更换弹簧。处理完成后，对安全阀进行全面测试，确保其排放性能正常。
排气管截面不够：安全阀排放介质时，需要通过排气管将介质安全引导至指定位置。如果排气管的截面面积过小，会增加排放阻力，导致排放背压过大，影响安全阀的正常排放效果，进而使设备压力无法有效降低。在这种情况下，应重新设计并更换符合安全排放面积要求的排气管，确保排气管的直径和长度能够满足安全阀的排放流量需求，降低排放背压，保证安全阀能够顺利排放介质，有效控制设备压力。
阀瓣频跳或振动
弹簧刚度太大：弹簧刚度是影响安全阀工作稳定性的重要因素之一。如果弹簧刚度过大，在介质压力变化时，弹簧对阀瓣的作用力变化过于剧烈，就容易导致阀瓣频跳或振动。此时，应根据安全阀的工作压力范围和实际运行情况，选用刚度适当的弹簧，使弹簧在保证安全阀正常开启和关闭的前提下，能够平稳地缓冲介质压力变化，减少阀瓣的跳动和振动现象。
调节圈调整不当：安全阀的调节圈用于调整阀门的开启压力和回座压力，以及控制排放时的压力变化特性。如果调节圈调整不当，会使阀门的座压力过高，导致阀瓣在开启和关闭过程中受到异常的压力冲击，从而引发频跳或振动。应重新调整调节圈的位置，按照安全阀的调试手册或专业技术人员的指导，逐步调整调节圈，同时观察安全阀在不同压力下的工作状态，直至阀瓣能够稳定地开启和关闭，消除频跳和振动现象。
排放管道阻力过大：排放管道的阻力过大，会造成过大的排放背压，这也是导致阀瓣频跳或振动的一个常见原因。排放管道阻力可能来自于管道过长、弯头过多、管道内部有异物堵塞等。应检查排放管道的安装情况，尽量缩短管道长度，减少不必要的弯头数量，确保管道内部清洁无异物。对于无法改变管道布局的情况，可以考虑在排放管道上安装增压器或其他减压装置，降低排放背压，保证安全阀的稳定运行。
排放后阀瓣不回座
弹簧弯曲：弹簧在长期使用过程中，可能会因受到异常压力、疲劳等原因发生弯曲变形。弹簧弯曲后，无法提供正常的复位力，导致阀瓣在排放后不能回座。应及时更换弯曲的弹簧，选择质量可靠、符合安全阀规格要求的弹簧产品，并在更换后对安全阀进行调试，确保阀瓣能够顺利回座。
阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住：如果在安装安全阀时，阀杆、阀瓣的安装位置不准确，或者在运行过程中，阀杆、阀瓣受到异物阻挡或被卡住，都会使阀瓣无法正常回座。此时，需要对安全阀进行拆解检查，重新校正阀杆、阀瓣的安装位置，清除可能卡住阀杆、阀瓣的异物，确保各部件能够自由活动。在重新装配安全阀时，要严格按照安装说明书的要求进行操作，保证各部件的安装精度，避免因安装不当导致类似问题再次发生。
维护保养要点
日常维护
保持清洁：经常检查上海白云安全阀的外部，确保阀体、弹簧等部件表面无灰尘、油污、杂质等附着物。可以使用柔软的刷子和干净的布进行擦拭，对于一些难以清理的污渍，可使用适量的中性清洁剂，但要注意避免使用硬物刮擦，以免损坏安全阀表面的防护涂层或导致部件表面出现划痕，影响安全阀的性能和使用寿命。同时，要特别注意防止安全阀排放管被油污、杂物或其他异物堵塞，定期检查排放管的畅通情况，确保排放管内部清洁，避免因排放管堵塞而影响安全阀的正常排放功能。
检查铅封：铅封是确保安全阀未经授权不得随意调整的重要标识。日常维护中，要经常检查安全阀的铅封是否完好无损。如果发现铅封被破坏或有松动迹象，应立即停止设备运行，并对安全阀进行全面检查，同时查明铅封被破坏的原因，防止有人未经许可擅自调整安全阀的开启压力等关键参数，确保安全阀的设定值始终符合设备的安全运行要求。对于杠杆式安全阀，还要注意检查重锤是否有松动或被移动的情况，确保重锤位置固定，保证安全阀的开启压力准确可靠。
监测运行状态：在设备运行过程中，密切关注上海白云安全阀的运行状态，通过观察、听声等方式判断安全阀是否存在异常。例如，正常运行的安全阀应无明显的泄漏声音，若听到有持续的 “嘶嘶” 声，可能表示安全阀存在泄漏问题，需要及时进行排查和处理。同时，注意观察安全阀的阀瓣是否有异常的跳动或振动现象，以及设备压力指示是否稳定。如果发现设备压力出现异常波动，且与安全阀的工作状态有关，应立即对安全阀进行检查和维护，确保设备压力始终处于安全可控范围内。
定期维护
手提排放试验：为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢、杂质等脏物粘住，致使安全阀不能正常开启，对于用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放不会造成危害的其他气体的上海白云安全阀，应定期进行手提排放试验。试验周期可根据设备的运行环境和介质特性确定，一般建议每隔一定时间（如 1 - 3 个月）进行一次。在进行手提排放试验时，操作提升扳手将阀瓣缓慢开启，使少量介质排出，然后再缓慢关闭阀瓣，观察阀瓣的开启和关闭动作是否灵活顺畅，有无卡滞现象。通过手提排放试验，不仅可以防止阀瓣与阀座粘连，还能在一定程度上检验安全阀的机械性能是否正常。
定期校验：安全阀作为保障设备安全的关键部件，其准确性和可靠性至关重要。为确保上海白云安全阀始终处于良好的工作状态，每年至少要进行一次定期校验。定期校验的内容一般包括动态检查和解体检查两个方面。动态检查主要是在模拟实际工作压力的条件下，检查安全阀的开启压力、回座压力、密封程度以及在额定排放压力下的开启高度等参数，各项指标应符合安全阀的设计要求和相关标准规定。若动态检查发现安全阀存在开启压力不准确、回座压力异常、密封性能下降等问题，或在设备运行过程中发现安全阀有泄漏等异常情况时，则需要对安全阀进行解体检查。解体后，仔细检查安全阀的所有零部件，包括阀体、阀座、阀瓣、弹簧、调整装置等，查看有无裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等缺陷。对于存在轻微缺陷的零部件，可根据实际情况进行修复；对于缺陷严重、无法修复或修复后仍无法满足性能要求的零部件，应及时予以更换。在完成所有零部件的检查和处理后，按照正确的装配工艺重新组装安全阀，并再次进行动态检查，确保安全阀各项性能指标均符合要求。
维护记录：做好上海白云安全阀的维护记录工作对于设备管理和安全运行具有重要意义。每次进行维护保养后，都应详细记录维护日期、维护内容、维护人员、使用的工具和材料、发现的问题及处理情况、测试结果等信息。通过对维护记录的整理和分析，可以清晰地了解安全阀的运行状况和维护历史，及时发现潜在的问题和规律，为制定合理的维护计划和更换周期提供依据。同时，完整的维护记录也是设备安全管理档案的重要组成部分，有助于满足相关法规标准对设备维护管理的要求，提高设备的整体管理水平。
上海白云安全阀的故障排除和维护保养工作是一项系统而细致的任务，需要操作人员和维护人员具备专业的知识和技能，严格按照操作规程和维护要求进行操作。只有通过及时有效地排除故障，做好日常和定期的维护保养工作，才能确保上海白云安全阀始终处于良好的工作状态，为设备和人员的安全提供可靠保障，确保工业生产等各类承压设备系统的安全稳定运行。
